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德兴钢护筒-鑫众森10年老厂-钻孔桩钢护筒定额

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:198923094                    更新时间:2019-03-20
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?钢护筒在下沉过程中应随时检查其垂直度和中心位置

钢护筒在下沉过程中应随时检查其垂直度和中心位置

钢护筒在下沉过程中应随时检查其垂直度和中心位置,有偏差时通。过型钢支架上的4个倒链进行调整。条件许可时,采用大吨位吊。车可将单节钢护筒的长度加工成6m~10m,提高工作效率。(1)钻机就位前,钻孔灌注桩钢护筒蕞大长度,先平整场地,铺好枕木并用水平尺校正,保证钻机平稳、牢固。在桩位埋设6~8mm厚钢板护筒,内径比孔口大100~200mm,埋深1~1.5m,同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。钢护筒

(2)成孔一般多用正循环工艺,但对于孔深大于30m端承桩宜用反循环工艺成孔。钻进时如土质情况良好,可采取清水钻进,自然造浆护壁,或加入红粘土或膨润土泥浆护壁,泥浆密度为1.3t/m3。(3)钻进时应根据土层情况加压,开始应轻压力、慢转速,逐步转入正常,一般土层按钻具自重钢绳加压,不超过10kN;基岩中钻进为15~25kN;钻机转速:对合金钻头为180r/min;钢粒钻头100r/min。在松软土层中钻进,应根据泥浆补给情况控制钻进速度,在硬土层或岩层中的钻进速度,以钻机不发生跳动为准。(4)钻进程序,根据场地、桩距和进度情况,可采用单机跳打法(隔一打一或隔二打一)、单机双打(一台机在二个机座上轮流***)、双机双打(两台钻机在两个机座上轮流按对角线***)等。(5)桩孔钻完,应用空气压缩机清孔,可将30mm左右石块排出,直至孔内沉渣厚度小于100mm.清孔后泥浆密度不大于1.2t/m3。亦可用泥浆置换方法进行清孔。钢护筒

清孔后测量孔径,然后应用吊车吊放钢筋笼,进行隐蔽工程验收,合格后浇筑水下混凝土。水下混凝土的砂率宜为40%~45%;用中粗砂,粗骨料蕞大粒径<40mm;水泥用量不少于360kg/m3;坍落度宜为180~200mm;配合比通过试验确定。(7)浇筑混凝土的导管直径宜为200~250mm,壁厚不小于3mm,分节长度视工艺要求而定,一般由2.0~2.5m,导管与钢筋应保持100mm距离,导管使用前应试拼装,以水压力0.6~1.0MPa进行试压。(8)开始浇筑水下混凝土时,管底至孔底的距离宜为300~500mm,并使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上,在以后的浇筑中,导管埋深宜为2~6m。桩顶浇筑高度不能偏低,应使在凿除泛浆层后,桩顶混凝土要达到强度设计值。

打桩钢护筒应用在钻孔灌注桩中钢护筒

钢护筒应用在钻孔灌注桩中

常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位。护筒为钢护筒,壁厚10mm,护筒定位时,先以桩位中心为圆心,根据护筒半径在土上定出护筒位置,护筒就位后,施加压力将护筒埋入约50cm。如下压困难,可先将孔位处的土体挖出一部分,然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直,若发现偏斜,应及时纠正。陆上护筒埋放就位后,将护筒外侧用粘土回填压实,以防止护筒四周出现漏水现象,回填厚度约40-45cm,顶端高度高出(水面)地面0.4-0.6m,

筒位距孔心偏差不得大于50mm。钻孔桩钢护筒定额钢护筒

 

沧州鑫众森钢管有限公司专注于Q345B直缝钢管Q345C直缝钢管Q345D直缝钢管、大口径厚壁直缝钢管研发生产,工艺***,设备精良,欢迎来厂考察合作。

本厂***定制各种特殊规格的非标圆管(无缝、直缝)、直缝钢管、钳压式声测管、疏浚钢管,***用钢管,泵管等产品。具有产品精度高、交货快、规格特殊产品也可定做加工的特点。各种非型号壁厚钢管规格可达到1000余种,日产800余吨;生产周期短,交货快。广泛用于疏浚,石油、天然汽、钢结构、热力发电、轮船制造、基础打桩等重大工程。钻孔桩钢护筒定额

钢护筒是钻孔灌注桩的必须工序,包括挖土、放护筒、周边回填。护筒采用明挖埋设法:开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外。护筒埋设时应认真检查其平面位置及倾斜度,护筒底部和四周所填黏土必须分层夯实,并做好排水措施,可用锤击、加压或振动等方法下沉护筒,钻孔桩钢护筒定额,确保护筒埋设牢固。***把桩位交叉引到护筒中心校验。

护筒埋置完毕校验并请监理工程师检验,然后填写工序验收单上报。

钢护筒壁厚δ=8~30㎜的钢板,孔深10米以下时采用12 ㎜厚的钢板,孔深10~30米时采用14 ㎜厚的钢板,孔深30米以上时采用18㎜厚的钢板,在厂家用机械集中卷制加工制作,焊缝全部为双面坡口,每节制作长度为4.5~7.5米,制作内钢护筒的内径D′=d+20cm(d为设计桩径)。下臵钢护筒的目的:主要是防止贯通溶槽的漏浆而造成砂质覆土层以及地表层的塌孔,德兴钢护筒,首先将φ1.6m的钻头扩大至φ1.8m,旋挖钻机钢护筒怎么拔,正常钻进至溶洞上方约1m处,采用汽车吊辅助振动锤等打入设备,将钢护筒分节打入土层中至岩面。

 

钢护筒卷板工艺

卷板前应熟悉图纸、工艺、精度、材料性能等技术要求。

检查钢板的外形尺寸,坡口的形式与尺度,装配及焊接收缩余量和样板的正确性,以及检查划制的板料中心线、检验线的正确性等。钻孔桩钢护筒定额

对中将四面开好坡口的板料置于卷板机上滚弯时,为了防止歪扭,应将板料对中,使板料的纵向中心线与轴轮线保持严格的平行,并用挡板挡紧。钻孔桩钢护筒定额

板料位置对中后,一般采用多次进给法滚弯调节上轮(在三轮卷板机上)使板料发生初步的弯曲,然后来回滚动而弯曲。当板料移至边缘时,检查所划的检验线的位置是否正确,然后逐步压下上滚轮并来回滚动,使板料的曲率半径逐渐减小,达到规定的要求。

在卷板时,由于钢板的回弹,卷圆时必须施加一定的过卷量,在达到所需的过卷量后,还应来回多卷几次。

卷弯进程中,应不断用样板检验弯板两端的半径。

单件组装

单件组装前应对部件的尺寸检查合格;连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50 mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。

钢护筒壳板纵向接逢的装配:

采用在筒身的纵向接逢的两边对应处,分别焊上几对角钢,用螺栓调节.

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